球磨機是礦山選礦設備中必不可少的設備，由于其占地面積小、工作效率高、工藝簡單等優勢，被廣泛應用于水泥廠、鋼鐵廠行業中。在礦渣磨中，襯板的重要性是不言而喻的。

但由于礦渣磨運行時間長，襯板往往會受到鋼球及物料的不斷沖擊，或者是其他因素的影響出現嚴重的磨損，進而影響到磨機的生產量。

球磨機內襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。

  （1）.球磨機端蓋結構圖

（2）球磨機端蓋現場圖

（二）根據球磨機使用環境分析，內部構造分析，膠粘劑材料性能分析，提出修復方案如下：

方案一：

1、方案介紹

方案一是對球磨機內壁和篩網支撐架耐磨涂層修復，選用RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理，厚度3-5mm，選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內部襯板進行耐磨處理，壁厚3mm，底部厚度5mm，具體施工步驟及參數如下：

2、施工工藝：表面處理（人工打磨）——施膠——施膠后處理—驗收

（1）表面處理：

a、人工打磨：用打磨機，砂輪片，鋼絲輪清理端蓋內壁各個部位鐵銹，使其表面處理至金屬光澤，然后使用加熱設備對表面除脂、除潮處理。

（2）施膠：按照施膠規程，使用專用噴涂設備（或人工施工）對球磨機端蓋內壁各個修復部位進行噴涂，（RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理，厚度3-5mm。然后選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內部襯板進行耐磨處理，使其襯板內壁達到3mm，底部達到5mm）。

（3）施膠后處理：施膠后對端蓋內壁缺陷部位進行修補，使其達到光滑，無缺陷。

（4）驗收：各環節根據施工標準驗收。

方案二：

1、材料選擇

方案二主要采用聚氨酯噴涂處理：對球磨機端蓋內部磨損部位進行聚氨酯噴涂，根據端蓋內部12個支撐架間隔尺寸分析，每個方格內部噴涂壁厚7cm，底厚18cm，（見圖一）施工完成后表面封閉處理。具體步驟及參數如下：

2、施工工藝：表面處理（人工打磨）——磨具安裝——聚氨酯噴涂——表面處理——驗收

（1）表面處理：人工打磨：用打磨機，砂輪片，鋼絲輪清球磨機端蓋內部修復部位，表面處理至金屬光澤，使用加熱設備對球磨機端蓋進行除脂、除潮處理。

（2）磨具安裝：按照聚氨酯噴涂要求，在磨具表面噴涂脫模劑，然后準確安裝磨具。

（3）聚氨酯噴涂：按照聚氨酯噴涂規程，均勻混合噴涂材料，根據設計噴涂尺寸，對端蓋內部進行噴涂。

（4）表面處理：待固化脫模后，對缺陷部位進行修補，使其達到光滑，無缺陷。

（5）驗收：各環節根據施工標準驗收。

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