（一）、修復流程：

1.對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。或用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（二）、耐磨防腐材料選用：

1.RJ-YHL-1.0-2.0復合陶瓷耐磨修復材料

2.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復材料

3.RJ-100耐磨修復材料

該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）管道、彎頭、非標管的過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。

（四）、耐磨材料施工：

1、RJ耐磨材料施工流程

嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。

我公司研發的RJ耐磨材料-是由耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性樹脂進行復合得到耐磨防腐涂層材料。

RJ耐磨材料不僅適用于管道、彎頭、非標管，其他諸如選礦設備、化工設備、電力設備、冶金設備我們也都能修復。