水力旋流器是一種借助離心力進(jìn)行分級分離的設(shè)備，因其分級粒度細(xì)，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，常被選礦行業(yè)用于粗、細(xì)粒礦物的分級，以及礦漿的脫水和濃縮作業(yè)

水力旋流器運(yùn)行過程中，由于礦漿中的粗顆粒與細(xì)顆礦粒之間存在粒度差，礦物顆粒在壓力的作用下，經(jīng)給礦管沿進(jìn)入水力旋流器殼體，在離心力的作用下，粗顆粒礦粒隨礦漿向下運(yùn)動(dòng)，最終從沉砂口排出，細(xì)顆粒礦粒則隨礦漿向上流動(dòng)，從溢流管排出。在運(yùn)行過程中，礦物顆粒在離心力的作用下偏離流場的流動(dòng)方向，作強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在被處理礦漿劇烈的沖刷下，水力旋流器壁面受到礦物顆粒的沖擊和摩擦，出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問題。

水力旋流器是選礦企業(yè)范圍最廣的設(shè)備之一，磨損系數(shù)大，造成企業(yè)不必要的損失也很多，故此有融基技術(shù)研發(fā)人員根據(jù)旋流器運(yùn)行原理，研究出一下修復(fù)方案：

 （一）、制定施工方案：

1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；

2.制作相應(yīng)尺寸模具。

（二）、表面處理：

1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（三）、耐磨防腐材料選用：

1. RJ-COO1復(fù)合陶瓷耐磨修復(fù)膠

  2、高分子耐磨陶瓷片

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

修復(fù)之后的旋流器

以上施工方案，適用于大部分旋流器以及其他選礦設(shè)備損壞問題，具體施工，以公司技術(shù)部到實(shí)地勘測結(jié)果后，制定的施工方案為準(zhǔn).具體施工步驟簡單易操作，人人學(xué)，人人是專家。