在化工行業(yè)中襯膠罐使用范圍廣并且為堿性環(huán)境，磨損、腐蝕問題最嚴(yán)重。對(duì)于襯膠罐耐磨修復(fù)問題，洛陽(yáng)融基工貿(mào)根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)境、不同磨損問題均有相對(duì)應(yīng)的解決方案和修復(fù)產(chǎn)品，修復(fù)步驟近乎相同，具體參照（融基產(chǎn)品中心）防腐襯膠罐多用于離子交換柱。某企業(yè)離子交換柱襯膠層開裂，介質(zhì)為;堿性、溫度50-60℃、壓力0.4Mpa，面積1800*500mm。

一、表面處理工藝 1. 割去鼓包開裂的襯膠。 2. (1)去皮：首先工作人員需要去掉防腐襯膠罐體便面起皮等部位，切割成方形等形狀，不可切割不規(guī)則形狀。　　 (2)除銹：維修人員用砂輪磨掉金屬不好的地方，用砂布、小刀等弄平，使其展現(xiàn)出原有金屬的光澤度，并需要保留有一定粗糙。將露出的金屬面打磨至出現(xiàn)金屬光澤。 3. 用清洗劑清洗打磨面，然后晾干。

二、耐磨修復(fù)材料選材（詳情參照產(chǎn)品介紹）

1、RJ-115耐磨蝕涂層 2、RJ-157高強(qiáng)度橡膠修補(bǔ)劑

三、施膠工藝 1、施膠：將磨損的地方用清洗劑等擦拭干凈后，按RJ-115橡膠修補(bǔ)劑A、B雙組份混合比例攪拌均勻，用專用施膠工具，依次涂覆于襯膠罐磨損部位，并把施膠面修理平整、光滑，和原膠板邊緣持平。

2、固化：在常溫30℃（室溫25℃）條件下，放置16-36小時(shí)完全固化。（如條件允許，可采用加熱設(shè)備加熱，減少固化時(shí)間。）

四、研磨、驗(yàn)收

1、檢查襯膠過濾罐體每個(gè)地方是否修補(bǔ)完成。

2、檢查各維修接縫的部位是否牢靠。

3、用電火花檢查有沒有漏電現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)行再次處理。

五、修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)

1、襯膠防腐碳鋼罐粘結(jié)良好、平整、無(wú)凸凹現(xiàn)象。

2、搭接粘合部位，無(wú)翻邊、起毛現(xiàn)象。

3、粘貼橡膠片致密，結(jié)實(shí)，用小錘敲打?yàn)閷?shí)音。

4、修補(bǔ)后的缺陷應(yīng)與原設(shè)備無(wú)明顯界線。