耐磨涂層定義

耐磨涂層是一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說的陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與涂層的總厚度與陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個這樣的顆粒。 

耐磨涂層用途

為降低物料對設(shè)備部件沖刷造成的磨損，在設(shè)備部件表面涂敷一層耐磨材料起到保護設(shè)備部件基材的作用。

耐磨涂層分類

1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為熱噴涂耐磨涂層。

2.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層。

耐磨涂層可分為以下幾種：

1）耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。

2）耐磨粒磨損涂層

3）耐疲勞磨損涂層

4）耐沖蝕磨損涂層

耐磨涂層對比

采用熱噴涂技術(shù)和化學(xué)粘涂技術(shù)所得的耐磨涂層都具有優(yōu)良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設(shè)備和熟練的操作技術(shù)，一般涂層相對較薄，大面積施工效率較高。化學(xué)粘涂工藝簡單，一般只需按規(guī)定配好耐磨涂層膠，均勻涂敷于需防護部位即可，對施工人員無較高的技術(shù)要求，施工方便，對場地要求低。

耐磨涂層耐磨性

耐磨涂層最重要的一個性能就是耐磨性。如何有效提高涂層耐磨性，是新科研發(fā)人員一直在做的課題。 

磷酸鋯可廣泛用于建筑涂料、罐頭涂料、汽車涂料、飛機涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料、紙張涂料、船舶涂料、風(fēng)力發(fā)電涂料、核電涂料、管道涂料、鋼結(jié)構(gòu)涂料、橡膠涂料、航空涂料等一些特種涂料中。主要起到一下幾點作用：

1、去除涂料中有害氣味

2、增強減摩抗磨能力

3、增長使用壽命

4、耐高溫，耐酸堿

5、穩(wěn)定性強

6、增加附著力，流平性等作用